河北滄州螺旋鋼管集團(tuán)有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺旋焊管、螺旋鋼管、疏浚鋼管、排泥鋼管、防腐鋼管和各種法蘭的大型螺旋管廠家。可根據(jù)客戶需要加工各種非型號(hào)鋼管。產(chǎn)品主要用于疏浚、石油、天然氣、煤氣、集中供熱、供水、污水處理等中、低壓流體輸送。產(chǎn)品規(guī)模螺旋鋼管為Ф219~3220mm，壁厚為5~30mm。直縫鋼管Ф219~1520mm，壁厚為4.5~100mm。卷管為Ф219~3000mm，壁厚6mm-60mm，鋼級(jí)高達(dá)B-X70，年生產(chǎn)能力為40萬(wàn)噸。

螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
5、靜水試驗(yàn) 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值（Q235為235Mpa）的60﹪選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查（20﹪）。

螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)生產(chǎn)；機(jī)組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機(jī)組由開(kāi)卷機(jī)、矯正機(jī)、對(duì)中裝置、液壓剪、銑焊機(jī)、圓盤(pán)剪、銑邊機(jī)、板面清掃設(shè)備、遞送機(jī)、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機(jī)、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補(bǔ)焊、平頭倒棱、水壓檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、除油收集組成

螺旋鋼管的埋弧焊接全過(guò)程如下：
螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車(chē)向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)竸┤刍纬梢粋€(gè)空洞，。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。

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于滄州市新華區(qū)解放東路92號(hào)，是2000年由滄州市螺旋鋼管廠（成立于1994年）改制而成立的股份制公司，大型二檔企業(yè)、河北省重點(diǎn)冶金企業(yè)。公司占地35萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)6.8億元，現(xiàn)有職工680人，其中有各類(lèi)職稱的占10%，年產(chǎn)螺旋鋼管40萬(wàn)噸，產(chǎn)值18億元。
集團(tuán)包括滄州市螺旋鋼管集團(tuán)有限公司、滄州市雙龍鋼管有限責(zé)任公司、滄州市泰瑞豐達(dá)國(guó)際貿(mào)易有限公司、滄州市歐凱管道防腐保溫工程有限責(zé)任公司及內(nèi)蒙古正源鋼管制造有限責(zé)任公司。
公司現(xiàn)有十三條螺旋鋼管生產(chǎn)線，能生產(chǎn)Φ219-Φ3500mm雙面埋弧焊鋼管，壁厚為6-28mm，注冊(cè)商標(biāo)“五洲”牌，產(chǎn)品符號(hào)SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711-2011標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油學(xué)會(huì)API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)為Q235AB、16Mn和X42-X80級(jí)鋼板，被廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長(zhǎng)距離輸送管道。
公司堅(jiān)持質(zhì)量立廠，推行質(zhì)量管理，2000年取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品從合同簽定、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、檢測(cè)、服務(wù)全過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的控制，并經(jīng)過(guò)滄州市技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)、河北省質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)等專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)的定期檢測(cè)，產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
多年來(lái)，建立起了產(chǎn)品售前、售中、服務(wù)規(guī)范，全方位、全過(guò)程滿足顧客要求，使我們的產(chǎn)品和服務(wù)深得顧客的信賴，與顧客建立起了長(zhǎng)期合作和互利關(guān)系。公司連續(xù)多年被省市評(píng)為“十佳企業(yè)”、被經(jīng)貿(mào)委、工商總局等十部委授予“全國(guó)百家重合同守信用企業(yè)”、“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)示范單位”、被中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行河北省分行授予“AAA級(jí)信用企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，“五洲”牌產(chǎn)品也被評(píng)為“河北省產(chǎn)品”、“中國(guó)鋼管十佳名優(yōu)品牌”。
滄州市螺旋鋼管集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理孫鐵嶺攜全體員工誠(chéng)迎八方來(lái)賓，與您同創(chuàng)“五洲”事業(yè)，共享成功人生。