滄螺集團生產(chǎn)的五洲406.4天然氣用3PE防腐鋼管,是專為天然氣輸送設(shè)計的高性能管材,采用三層PE(聚乙烯)防腐結(jié)構(gòu),符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》(GB/T 23257)標準。以下從產(chǎn)品特性、技術(shù)優(yōu)勢、應(yīng)用案例及采購建議四方面進行詳細解析:
一、產(chǎn)品核心特性
材質(zhì)與性能
鋼級:Q235B或Q345B低碳鋼,抗拉強度≥375MPa,屈服強度≥235MPa(Q235B),適用于天然氣輸送壓力≤4.0MPa的場景。
規(guī)格:外徑406.4mm(DN400),壁厚6-12mm可選,單根長度可達12米,減少接口數(shù)量,降低泄漏風險。
防腐結(jié)構(gòu):
底層:熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE),厚度≥80μm,提供優(yōu)異的附著力和耐化學(xué)腐蝕性能。
中間層:共聚物膠粘劑,厚度≥170μm,確保環(huán)氧粉末與聚乙烯層緊密結(jié)合。
外層:高密度聚乙烯(HDPE),厚度≥2.5mm,耐紫外線、耐機械損傷,適應(yīng)埋地環(huán)境。
連接方式
焊接連接:采用雙面埋弧焊工藝,焊縫高度≤3mm,經(jīng)超聲波探傷及X光射線檢測,確保無氣孔、夾渣等缺陷。
法蘭連接:可選配PN16-PN40壓力等級法蘭,滿足不同工況需求。
二、技術(shù)優(yōu)勢與生產(chǎn)實力
生產(chǎn)工藝
自動化控制:配備激光切割、液壓成型及在線檢測系統(tǒng),確保管材尺寸精度及焊接質(zhì)量。
3PE防腐噴涂:采用中頻加熱技術(shù),確保環(huán)氧粉末熔結(jié)均勻,膠粘劑與聚乙烯層粘結(jié)強度≥8N/cm。
環(huán)保性能:VOCs排放量≤30mg/m3,符合環(huán)保標準。
資質(zhì)認證
通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證,產(chǎn)品符合《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》(GB/T 20801)及《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB 50028)要求。
取得壓力管道元件制造許可證(TS認證)、特種設(shè)備制造許可證(A級),允許用于天然氣輸送管道工程。
質(zhì)量保障
檢測標準:每批鋼管需通過靜水壓試驗(壓力≥6.0MPa)、彎曲試驗(D=20t,180°無裂紋)及涂層附著力測試(劃格法≤1級)。
質(zhì)保期:提供30年質(zhì)量保證,防腐層失效維修。
三、典型應(yīng)用案例
國內(nèi)項目
西氣東輸二線支線:供應(yīng)Φ406.4×8mm 3PE防腐鋼管,累計供貨5萬噸,防腐層耐化學(xué)腐蝕性能通過含硫化氫介質(zhì)模擬測試。
重慶天然氣管道改造:定制Φ406.4×10mm鋼管,用于高壓燃氣輸送,通過5.0MPa水壓試驗,運行5年無泄漏。
國際項目
中亞天然氣管道項目:出口Φ406.4×8mm鋼管,通過-40℃低溫沖擊試驗,防腐層耐紫外線性能通過5000小時加速老化測試。
東南亞某國城市燃氣管道:供應(yīng)Φ406.4×6mm鋼管,通過濕熱環(huán)境模擬測試(溫度40℃,濕度95﹪),防腐層無起泡、脫落現(xiàn)象。
四、競品對比與采購建議
競品對比
友發(fā)集團:可生產(chǎn)同規(guī)格鋼管,但3PE防腐層總厚度上限為3.0mm(滄螺集團可達3.5mm),耐腐蝕性稍遜。
珠江鋼管:支持大口徑鋼管(Φ1420mm),但天然氣產(chǎn)品較少,定制化周期較長。
采購建議
高壓項目:優(yōu)先選擇壁厚≥10mm規(guī)格,確保長期安全性。
緊急需求:滄螺集團常規(guī)規(guī)格交貨期15-20天,競品可能需30天以上。
成本控制:若項目對防腐要求不高(如臨時燃氣管道),可選用單層PE防腐層,成本降低約20﹪。
滄螺集團生產(chǎn)的五洲406.4天然氣用3PE防腐鋼管,在材質(zhì)強度、防腐性能及定制化服務(wù)上均具備顯著優(yōu)勢,尤其適合城鎮(zhèn)燃氣、長輸管道等高壓、耐腐蝕需求場景。建議根據(jù)具體項目條件(如壓力等級、地質(zhì)條件、預(yù)算)選擇合適規(guī)格,并優(yōu)先考察廠家資質(zhì)與工程案例。